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冷轧张力的作用和大小确定

1、张力的作用
张力的作用为降低单位压力,使变形区的应力状态发生了变化,减小纵向的压应力,从而使轧制时降低单位压力。
调节张力可控制带材厚度。通过改变张力大小来使轧出厚度发生变化。在其他条件不变化的情况下,增大张力能使带材轧得更薄。
防止带材跑偏、保证轧制稳定。轧制中带材跑偏的原因在于带材在宽度方向上出现了不均匀延伸。当轧件出现不均匀延伸时,沿宽向张力分布将发生相应的变化,延伸大的部分张力减小,而延伸小的部分则张力增大,结果张力起到自动纠偏作用力。张力纠编同步性好、无控制滞后。张力纠偏的缺点是张力分布的改变不能超过一定限度,否则会造成裂边、压折甚至断带。

 

2、张力大小的确定
张力大小的确定要视不同的金属的轧轧条件而定,但最大张应力值不能大于或等于金属的屈服强度,否则会造成带材在变形区外产生塑性变形,甚至断带。破坏轧制过程或使产品质量变坏。

降低轧制压力,后张力比前张力更显著,但过大后的张力会增加主电机负荷,如来料卷松会造成擦伤等。相反后张力小于前张力时,可以降低主电机负荷,在工作辊相对支撑辊的偏移很小的四辊可逆式带材轧机上,后张力小于前张力有利于轧制时工作辊的稳定性,能使变形均匀,对控制板形效果显著,但是过大的前张力会使带材卷得太紧,退火时易产生粘结,轧制时易断带。

 
3、张力系数表
图片
 
开卷机张力的确定与形成
机组张力的选用应十分慎重。采用大张力,使传动设备加大,增加投资。一般可按表1选取单位张力值。
1:单位张力σ0
机组区域
单位张力值σ0/MPa
机组区域
单位张力值σ0/MPa
卷机段:
酸洗机组
镀锌机组
镀锡机组
电解清洗机组
退火机组
 
1040
8~70
10~40
30
20~30
作业段:
热处理
酸洗
 
2~8
7~10
活套段:
塔式
车式
 
5~15
10~20
开卷段:
3~9
单位张力值σ0还可以按下列经验公式计算求得:
 
式中:        σs——带材屈服极限,MPa
                    K——张力系数,可按表2选取。
2:张力系数k
机组名称
机组区段
头部
中部
尾部
连续酸洗机组
0.004~0.005
——
0.025~0.035
电解清洗机组
0.03~0.05
——
0.20.33-0.14h+0.02h2
热镀锌机组
电镀锡机组
电绝缘涂层
连续退火
0.03~0.05
0.03~0.035
0.50.33-0.14h+0.02h2
张力矫直机组
0.03~0.05
0.4~0.5
0.50.33-0.14h+0.02h2
横切机组
0.03~0.05
纵切机组
0.60.33-0.14h+0.02h2
注:表中h为带钢厚度,mm
3:精整机组张力参考值

 

机组名称
材料
单位张力值σ0/MPa
头部
中部
尾部
活套段
退火酸洗机组
不锈钢(热轧)
2.4
4.9(退火段)
8.0(酸洗段)
3.0(抛丸段)
1240
——
退火酸洗机组
不锈钢(冷轧)
5.0
3.6(退火段)
15.0(酸洗段)
22
3.3(车式)
15(车式)
光亮退火机组
不锈钢
2.1
3.8
15
4.3(塔式)
退火酸洗机组
硅钢
510
7.0(酸洗段)
2~8(退火段)
30~60
10~20(车式)
酸洗机组
碳钢
3.3
8.9
11
4.4(车式)
电镀锡机组
碳钢
9.2
23
23
——
准备机组
不锈钢
14
磨光机组
铬钢
15
张力矫直机组
铝合金
平整前21    平整后42
 

2025/03/12 10:16:02 104 次