钢材缺陷：氧化色对使用有什么影响？

氧化色比较完整的叫法应该是：钢材表面退火氧化色泽差异，也有直接叫“退火氧化”的。其实把汤勺放在燃气灶上烧一会，表面生成的蓝色膜就是一种氧化色。

需要说明的是，退火薄板表面存在高温氧化膜是一种普遍的状态。带钢表面的氧化膜厚度不同，带钢合金元素不同等因素，都会导致钢板表面色泽差异。但是这种色泽差异一般不大，大家不会留意。

但当氧化色严重到一定程度，就会体现出明显的色泽，如常见的有黄褐色、灰黑色、金黄色等。

当然氧化色不能说带了“氧化”二字，就认为它是锈蚀，暂时也没有研究表面氧化色会加剧环境锈蚀。

氧化色的形貌：

因退火工艺的不同，氧化色的外观形貌也有所不同。

连续退火工艺的氧化色以长度方向的色泽变化为主，如钢卷内圈和外圈颜色差异。

罩式炉退火工艺的氧化色以带钢边部和中部色泽差异形貌。

而由于钢卷生产批次不同，工艺和基板状态都会有一些略微的差异，也都可能导致不同钢卷间的色泽差异。

氧化色对使用有什么影响？

氧化色作为外观件，当然是会导致成品不同批次件的色泽差异。但如果作为内做件，如果不是色泽很深或是纸巾擦拭后有明显的灰黑粉末，一般不会影响使用。

但一些非高合金钢种（如DC03、SPCC等），如果表面存在氧化色的话，也即意味着钢卷在退火工序生产时可能工艺参数有波动（如退火温度变化）。而退火工艺参数的波动可能会导致钢卷性能的波动。

这方面极端的例子就是连续退火产线定修后的开机升温料，或是连续退火产线由低温料切换高温料时，升温过快。这些钢卷上会出现氧化色缺陷，同时也会伴随有性能波动，严重的会导致后续使用中出现冲压开裂，冲压橘皮等缺陷。

能否以色泽来评判材料是否能满足使用？

未必准确，比如在开机升温料中，如果退火温度没有达到要求数值，板面可能仍然是发白的，但因为退火不完全，反而会出现冲压开裂的情况。