大钢锭生产中常见缺陷及改进措施

2024-09-12

生产特厚钢板需要采用大钢锭，大钢锭内部质量问题主要为中心疏松、尾部分层等缺陷。反映到钢板上，利用超声波探伤定性，分别为头部点状密集型缺陷、头部面积缺陷、尾部面积缺陷、缩孔性缺陷等。需要分析成因及控制。头部点状密集、面积缺陷1）成因：从缺陷试样解剖及低倍侵蚀结果...

中厚板基础知识问答（一）

2024-09-12

第一节中厚板坯料的质量控制及加热1．用初轧坯原料的优点与缺点是什么?优点：初轧坯是用大钢锭经初轧机轧制而成，因而其组织比较致密，没有铸态组织应力，可以比钢锭以较大的加热速度加热；由于初轧坯已经过压缩，无需受压缩比的限制，因而采用初轧坯为原料时，原料的厚度可以尽...

大压下率冷轧无取向硅钢

2024-08-08

摘要：组织和织构是影响无取向硅钢性能的重要因素。为改善产品性能，研究了冷轧压下率(71.7%~87.0%)对高牌号无取向硅钢组织、织构、磁性能和力学性能的影响。结果表明，随冷轧压下率的增加，退火晶粒平均尺寸先减小后增大；高斯和立方织构强度减弱，γ纤...

连铸凝固末端压下技术

2024-08-08

1研究背景特厚板、大规格型/棒材产品广泛应用于海洋工程、能源电力、国防军工等国家重要领域的重大工程与重大装备，具有重要战略意义和巨大经济价值，目前，我国大断面连铸产线已超过60条。然而随着连铸坏断面不断增宽加厚，其内部冷却条件明显恶化，铸坯偏析、疏松和缩孔凝固...

不锈钢带冷轧基础知识

2024-07-04

不锈钢薄板通常用冷轧方法生产，冷轧不锈钢主要采用成卷方法生产，只有个别钢号的小批量的不锈钢板才单张生产。单张轧制最适合于生产大规格的较厚的钢板和试制新钢号。冷轧不锈钢带的生产不是单纯的“冷轧”工序，冷轧不锈钢带的典型生产工艺还包括：热轧...

热轧卷板起皮缺陷的控制

2024-07-04

板坯在热送后轧制为热轧卷板，经冷轧后制作冷轧薄板、镀锌等产品，产品质量水平要求较高。一般热轧卷板生产质量较稳定，但偶尔断续有少量的板面夹杂、起皮现象发生，给生产控制和产品经营带来不利影响，需要控制。分析认为：卷板表面起皮的原因是由通过塞棒的氩气泡残存在铸坯中引...

铝合金热轧板带生产工艺流程

2024-06-14

铝板带生产流程：扁锭铣面——扁锭加热——热粗轧（可逆）——热精轧（不可逆）——冷轧（切边、中间退火等）——精整（清洗、横切、拉弯矫直等）&m...

ESP--带钢无头连铸连轧技术

2024-05-09

河北太行钢铁集团有限公司ESP轧钢车间，“薄板轧制最小厚度仅为0.7毫米，能耗降低40%、污染物排放降低70%……”公司副总经理张昆介绍，ESP是国际领先的超短流程轧钢技术，7分钟就能完成全连续生产，不仅节能...

这些轧钢技术才是基础！

2024-05-08

社会的发展离不开各种的轧钢产品，各个行业的进步都需要轧钢产品的推动，建筑、电器、食品等都离不开轧钢产品，轧钢生产便显得尤为重要。在以前，我国的轧钢技术还不够成熟，轧钢效率低下，轧钢产品质量也不能满足各种需求，需要不断的从外国进口，限制了各行各业的发展，但是目前...

十八辊单机架轧机振动纹缺陷分析及应用

2024-04-12

摘要：十八辊单机架轧机投产后出现振动纹缺陷，检查轧机液压缸、传动轴联轴器、电控系统、轧辊磨削工艺等方面，发现液压缸振动，存在压下控制速度过快、磁尺底座开焊、轧辊磨削工艺不合理等问题，通过更换压下液压缸、规范传动装置检查制度、调整轧机压下速度控制增益、增加自动震...

650轧钢生产线工艺说明

2024-03-19

一：生产规模及产品方案1、生产规模拟建的中小型热轧型钢生产线年生产能力为50×104t。2、产品方案(1)生产的主要钢种为：碳素结构钢、桥梁用结构钢、船体用结构钢、低合金结构钢、矿用钢、耐候钢等。(2)产品规格：槽钢：10～28#、工字钢：10～2...

一种用于棒材精轧的平立切换轧机

2024-03-19

技术领域本发明涉及棒材轧制技术领域，特别是指一种用于棒材精轧的平立切换轧机。图1为本发明的用于棒材精轧的平立切换轧机的结构示意图；图2为本发明的用于棒材精轧的平立切换轧机的布置示意图。其中：1-主电机一，2-联轴器一，3-齿轮箱一，4-万向节轴一，5-轧机本体...