成品轧机轴承10项常规检验及意义

　　轧机轴承作为轧机辊系的重要组成部件，特别是板、带、箔冷轧机辊系的轧机轴承，由于轧机向着高速、高产及轧制产品向着高质量高精度的方向高速发展，对其配置的轧机轴承也需进行相应的提升，特别是下表列选的轴承的尺寸公差及其他项目的常规检验，对轴承的整体精度及运行稳定性有着积极的意义。

　　序号3游隙内容延申：轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈之间的间隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承未被固定的一方做径向或轴向移动时的最大移动量。根据移动方向可分为：径向游隙和轴向游隙，根据所处状态可分：原始游隙;安装游隙;运行游隙，在此以双列或四列圆锥轴承游隙范围要求列表示例：

　　表2双列或四列圆锥轴承径向游隙单位um

　　注：径向游隙换算为轴向游隙的概括值(Ga=Crx1.5/e;Gr径向游隙值，e系数，见轴承尺寸表DMD技术样册)序号8残磁内容延申： 残磁是指轴承在生产过程中被磁化，经退磁后尚未消除的最大残磁性， 残磁用磁感应强度这一物理量表示，其单位采用毫特(mT)，残磁的检查采用抽样验收的方法，抽样数按JB/3371的规定，取可接收质量水平AQL为4，一般检查水平进行抽样，采用霍尔效应原理测量。由于现在轴承加工工大部分采用电磁夹盘夹紧，所以轴承零部件精密加工后，虽然经过了机床本身的退磁过程，但剩磁的残留还是存在的，故增加机后退磁工艺。成品轴承残磁标准应符JB/T6641-2017规定值：

　　表3轴承残磁的极限值单位mT

　　序号10配合表面及端面的粗糙度内容延申：

　　表4配合表面粗糙度